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硫化体系和耐磨耗性的关系
硫化胶的耐磨耗性随硫化剂用量增大有*个.大值,耐磨耗性达到.*状态时的.*硫化程度,随碳黑用量增大及结构性提高而降低.
*般硫磺+促进剂CZ体系的耐磨耗性比较好.
以DTDM+硫磺(低于1.0份)+促进剂NOBS体系硫化胶耐磨耗性和其他力学性能比较好
以硫磺+CZ(主促进剂)+TMTD+DM+D(副促进剂)硫化天然胶时,硫磺用量1.8-2.5份.
以顺丁胶为主的胶料,硫磺用量为1.5-1.8份.
填充体系和耐磨耗性的关系
通常硫化胶的耐磨耗性随碳黑粒径减小，表面活性和分散性的增加而提高。
在EPDM 胶料中添加50质量份的SAF 和ISAF碳黑的硫化胶，其耐磨耗性比填充等量FEF碳黑的耐磨性提高*倍。
各种橡胶的.*填充量：BR》充油SBR》不充油SBR》IR》NR
用硅烷偶联剂处理的白碳黑也可以提高硫化胶的耐磨耗性。
软化剂对硫化橡胶耐磨耗性的影响
通常在胶料中加入软化剂能降低硫化胶的耐磨耗性。
充油丁苯橡胶（SBR-1712）的硫化胶耐磨耗性比SBR-1500高1-2倍。
总的来说，在天然橡胶中和丁苯橡胶中采用芳径油，对耐磨耗的损失较小。
耐磨耗性与防护体系的关系
在疲劳磨耗的条件下，胶料中添加防老剂可以提高硫化胶的耐磨耗性。
防老剂.好选用能防止疲劳老化的品种，具有优异的防臭老化的对苯二胺类防老剂，尤其是1019NA，效果突出。防老剂H，DPPD也有防止疲劳老化的效果，但因为喷霜限制其使用。
防老剂D对NR也有防止疲劳老化的效果。但对SBR无效。
在SBR中，防老剂IPPO对其疲劳老化有防护效果。
除N010NA 外，UOP588（6PPD），DTPD，DPPD/H等也均有*定的防止疲劳老化的效果。
