橡胶接头硫化是生产橡胶接头的*个.为重要的环节，橡胶接头硫化工艺的好坏直接影响到橡胶接头质量的优劣。接头硫化的条件主要有四种：温度、反应物、促进剂和压力。接头整个硫化过程可分为硫化诱导、预硫、正硫化、过硫这四个主要阶段。
橡胶接头
接头硫化诱导期（焦烧时间）内交联尚未开始，因此胶料有很好的流动性。硫化诱导期的工艺决定了胶料的焦烧性以及加工安全性。接头硫化诱导期的末尾时胶料开始交联并丧失流动性。要知道硫化诱导期的长短除与生胶本身质量好坏有关外还主要取决于所使用的助剂，如用迟延性促进剂焦烧时间较长且有更高的加工安全性。
接头预硫化阶段是以*定速度进行交联的阶段。橡胶接头预硫化期的交联程度相对较低，即便到后期硫化胶的扯断强度弹性也不能够达到想要的预期状态，然而这*时期撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化要好很多。
到达正硫化阶段后硫化橡胶的各项物理性能达到或者接近.*界点，从而达到性能的综合平衡。正硫化之后就是过硫阶段，这*阶段有两种情况：天然胶出现返原现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。
在接头过硫阶段如果交联占优势的话橡胶就发硬，定伸强度继续上升橡胶就会发软，这时候即出现返原达到预想水平，但撕裂和动态裂口性能比相应的正硫化要好很多。
