具体为大家介绍可曲挠橡胶接头口型设计步骤

具体为大家介绍可曲挠橡胶接头口型设计步骤

日期:2015-5-30 浏览量:822
    由于可曲挠橡胶接头具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。它在设计的时候按外形分类为同心等径、同心异径、偏心异径。
可曲挠橡胶接头口型设计步骤是什么?
由于影响可曲挠橡胶接头口型设计关键参数——压出膨胀率的因素很多,因而很难*次性地设计出合格的口型。通常根据可曲挠橡胶接头口型设计的基本原则边设计,边试验,边修正,.后获得所需的口型。其设计步骤如下。
①在确定的工艺条件(温度,压出速率等)下,任选*个口型,可曲挠橡胶接头用同*配方的胶料压出*段坯料,计算其压出膨胀率。
②依据计算出的压出膨胀率确定口型样板尺寸,其计算公式为:口型样板尺寸=成品尺寸/压出膨胀率。若为中空制品(如内胎、胶管等),其口型直径可按下式确定:口型直径=(设计内径+內胶壁厚*2)/压出膨胀率。
而各种实心制品压出时的板式口型,除需考虑可曲挠橡胶接头胶料的压出膨胀率外,还要考虑压出半成品的断面变形,通常有中间大、边缘小的.点。
③按上述计算所得的口型样板尺寸,制出比其略小尺寸的口样板。
④按相同配方和工艺条件进行可曲挠橡胶接头胶料半成品试压出,并测量压后半成品各部位的尺寸,计算实际压出膨胀率。
⑤根据试验所得的半成品尺寸和实际压出膨胀率,修正口型尺寸,并进行再试验,再修正,直*达到设计要求。
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